एयरजेल थर्मल इंसुलेशन कोटिंग अनुप्रयोग: औद्योगिक भाप और गर्म/ठंडी मध्यम पाइपलाइनों के लिए थर्मल इंसुलेशन

I. समाधान पृष्ठभूमि

औद्योगिक भाप परिवहन और गर्म/ठंडे मध्यम परिसंचरण पाइपलाइनों के लिए पूर्ण {{0}रेंज इन्सुलेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, यह समाधान मुख्य सामग्री के रूप में नैनो {{1}एरोगेल थर्मल इन्सुलेशन कोटिंग का उपयोग करता है। 40 डिग्री से 150 डिग्री की विस्तृत तापमान विंडो के लिए इंजीनियर किया गया, यह पारंपरिक इन्सुलेशन से जुड़े महत्वपूर्ण दर्द बिंदुओं को सीधे संबोधित करता है, जैसे थर्मल साइक्लिंग के दौरान क्रैकिंग/शेडिंग, इन्सुलेशन के तहत संक्षारण (सीयूआई), और बोझिल स्थापना। इसका लक्ष्य कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील सहित विभिन्न सबस्ट्रेट्स के लिए अल्ट्रा {{7} कम गर्मी हानि, दीर्घकालिक ऊर्जा दक्षता और स्थिर सुरक्षा प्राप्त करना है। यह रासायनिक, थर्मल पावर, धातुकर्म, फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू है।

द्वितीय. तकनीकी मापदंड

तापमान की रेंज:-40 डिग्री से 150 डिग्री। उच्च तापमान पर एक स्थिर नैनो-छिद्रपूर्ण संरचना बनाए रखता है और कम तापमान पर टूटने या टूटने का कोई जोखिम नहीं होता है।

ऊष्मीय चालकता:0.044 डब्लू/(एम·के) से कम या उसके बराबर; उत्कृष्ट अम्ल और क्षार प्रतिरोध।

परावर्तन:सौर परावर्तन अनुपात 0.85 से अधिक या उसके बराबर; निकट -अवरक्त परावर्तन 0.85 से अधिक या उसके बराबर (प्रभावी रूप से सौर विकिरण को रोकता है)।

पर्यावरण प्रोफ़ाइल:गैर-{0}}विषाक्त, पानी-आधारित फॉर्मूलेशन, कोई परेशान करने वाली गंध नहीं।

तृतीय. मुख्य लाभ

मौसम प्रतिरोध और थर्मल शॉक अखंडता:-40 डिग्री से 150 डिग्री तक निरंतर संचालन को सहन करता है। यह सिस्टम स्टार्टअप/शटडाउन के दौरान बिना किसी दरार के अचानक तापमान परिवर्तन का प्रबंधन करता है। ठंडे माध्यम पाइपों में शीतलन हानि को 50% से अधिक और भाप पाइपों में ऊष्मा हानि को 40%-55% तक कम कर देता है। कोटिंग बुलबुले या प्रदूषण के बिना थर्मल चक्रों में जीवित रहती है। इसका उच्च लचीलापन कठोर इन्सुलेशन के पारंपरिक विफलता बिंदु को समाप्त करते हुए, पाइपलाइनों के भौतिक विस्तार और संकुचन को समायोजित करता है।

सीयूआई के विरुद्ध एकीकृत सुरक्षा:कोटिंग एक घनी, हाइड्रोफोबिक फिल्म बनाती है जो नमी, तेल और संक्षारक रसायनों को सब्सट्रेट तक पहुंचने से रोकती है। यह स्रोत पर इन्सुलेशन के तहत संक्षारण (सीयूआई) को कम करता है। यह औद्योगिक वातावरण और मामूली रासायनिक छींटों के प्रति प्रतिरोधी है, जो इन्सुलेशन और पाइप सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए एक सुरक्षात्मक बाधा दोनों के रूप में दोगुना है।

सरलीकृत अनुप्रयोग (शून्य ब्लाइंड स्पॉट):छिड़काव, ब्रश करने या रोलिंग का समर्थन करता है। यह आसानी से कोहनी, फ्लैंज, वाल्व और टीज़ जैसी जटिल ज्यामिति के अनुरूप होता है, जो बिना किसी सीम या थर्मल ब्रिज के 100% कवरेज सुनिश्चित करता है। पारंपरिक रॉक वूल + एल्यूमीनियम क्लैडिंग की तुलना में, इंस्टॉलेशन दक्षता 60% से अधिक बढ़ जाती है, जिससे भारी मशीनरी के बिना कम रखरखाव वाली खिड़कियों के दौरान साइट पर आवेदन की अनुमति मिलती है।

पर्यावरण के अनुकूल एवं कम रखरखाव:जल आधारित, शून्य - वीओसी फॉर्मूला यह सुनिश्चित करता है कि आवेदन के दौरान कोई धूल प्रदूषण न हो। एक बार ठीक हो जाने पर, कोटिंग यूवी {{3}प्रतिरोधी और उम्र बढ़ने{{4}प्रतिरोधी हो जाती है और इसका सेवा जीवन 10 वर्ष से अधिक हो जाता है। आरओआई आमतौर पर ऊर्जा बचत के माध्यम से 2-3 वर्षों के भीतर पुनर्प्राप्त हो जाता है।

चतुर्थ. लक्ष्य परिचालन स्थितियाँ

औद्योगिक उच्च तापमान वाले भाप पाइप (80~150 डिग्री):टर्मिनल पर भाप की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और घनीभूत हानि को कम करने के लिए लाइन के साथ तापमान में गिरावट को कम करता है।

क्रायोजेनिक/रेफ्रिजरेंट पाइपलाइन (-40~25 डिग्री):प्रभावी रूप से बाहरी दीवारों पर संघनन और बर्फ जमने से रोकता है, उपकरण के क्षरण और टपकने से होने वाले ठंड के नुकसान को रोकता है।

थर्मल साइक्लिंग सिस्टम (रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स):कोटिंग की विफलता के बिना अत्यधिक तापमान के बीच बार-बार स्विच करने को संभालता है।

भूमि के ऊपर/दबी हुई/गैलरी पाइपलाइनें:बाहरी उपयोग के लिए मौसम प्रतिरोधी और भूमिगत अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी।

वी. स्थापना प्रक्रिया

आधारभूत आवश्यकताएँ

सबस्ट्रेट्स:कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, आदि।

पर्यावरण:तापमान 5~40 डिग्री; आर्द्रता 85% से कम या उसके बराबर; कोई बारिश/हिमपात नहीं; सब्सट्रेट नमी <8%।

प्रक्रिया

सतह की तैयारी:तेल, स्केल और पुराना इन्सुलेशन हटा दें। Sa2.5 या St3 ग्रेड तक जंग हटाना। विशेष पुट्टी से दरारों या गड्ढों को ठीक करें।

आवेदन पत्र:उच्च -दबाव वाले वायुहीन छिड़काव को प्राथमिकता दी जाती है। 2-5 मिमी की कुल सूखी फिल्म मोटाई (डीएफटी) तक पहुंचने के लिए 1-3 कोट में लगाएं। कोट के बीच अंतराल: 4-8 घंटे (परिवेश के तापमान पर)। सैगिंग को रोकने के लिए पतली परतों की सिफारिश की जाती है।

इलाज:24 घंटे तक प्राकृतिक उपचार (ठंड/आर्द्र परिस्थितियों में 72 घंटे तक)। फ्लैंज/वाल्व को 5 मिमी तक मजबूत किया जा सकता है।

सिस्टम अनुकूलन

प्राइमर:एयरजेल कोटिंग से पहले उच्च तापमान प्रतिरोधी प्राइमर (DFT 30μm) का एक कोट लगाएं।

आवर कोट:एयरजेल परत पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद वाटरप्रूफ, घिसाव प्रतिरोधी या रिफ्लेक्टिव टॉपकोट लगाएं।

VI. तकनीकी तुलना

सातवीं. मूल मूल्य और लाभ

ऊर्जा लाभ: Maintains steam temperature drops within ≤2°C/km and cuts cooling loss by >50%. एक एकल मुख्य स्टीम लाइन सालाना सैकड़ों टन मानक कोयले की बचत कर सकती है, जिससे कुल संयंत्र ऊर्जा खपत 3% -8% तक कम हो जाती है।

ओपेक्स में कमी:निर्बाध संरचना बहाव और संक्षारण जोखिम को समाप्त करती है। इससे मैन्युअल निरीक्षण और पुनः कार्य लागत कम हो जाती है।

सुरक्षा एवं अनुपालन:जल-आधारित, वीओसी-मुक्त, और पर्यावरण मानकों के अनुरूप। तेज एल्यूमीनियम किनारों के बिना चिकनी सतह रखरखाव कर्मचारियों के लिए कार्यस्थल सुरक्षा को बढ़ाती है।

आठवीं. गुणवत्ता आश्वासन

सामग्री:सभी कोटिंग्स तीसरे पक्ष द्वारा परीक्षण की गई हैं और औद्योगिक पाइपिंग मानकों को पूरा करती हैं (पूरी रिपोर्ट प्रदान की गई है)।

कार्यान्वयन:हम स्थापना गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत तकनीकी दिशानिर्देश और साइट पर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।

सेवा:विशिष्ट पाइप व्यास और मीडिया के आधार पर अनुकूलन योग्य कोटिंग मोटाई और कॉन्फ़िगरेशन।

डेकिंग यांगताई कंस्ट्रक्शन मैटेरियल्स कंपनी लिमिटेड